Platte aus thermoplastischen PEEK-Polymeren

Platte aus thermoplastischen PEEK-Polymeren

Thermoplastische PEEK-Polymere sind technische Hochleistungskunststoffe mit hervorragenden thermischen, chemischen, Abrieb- und mechanischen Eigenschaften. Daher wird es häufig in der Luftfahrt, Automobilen, Schiffen, der Kernenergie, der Petrochemie und anderen Bereichen eingesetzt und ist zu einem unverzichtbaren Material geworden.
Anfrage senden
Produkteinführung

 

Produktbeschreibung

 

Thermoplastische PEEK-Polymere sind technische Hochleistungskunststoffe mit hervorragenden thermischen, chemischen, Abrieb- und mechanischen Eigenschaften. Daher wird es häufig in der Luftfahrt, Automobilen, Schiffen, der Kernenergie, der Petrochemie und anderen Bereichen eingesetzt und ist zu einem unverzichtbaren Material geworden.

 

Produkteigenschaften

 

Zu den gemeinsamen Eigenschaften thermoplastischer PEEK-Polymermaterialien gehören: hohe Schmelztemperatur, gute thermische Stabilität, ausgezeichnete elektrische Eigenschaften, starke Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, großer Elastizitätsmodul, gute Isolationseigenschaften und starke Verschleißfestigkeit. Es ist in der Lage, stabile und effiziente Arbeitsbedingungen in rauen Umgebungen wie hohen Temperaturen, mechanischen Kräften und chemischer Korrosion aufrechtzuerhalten.

 

Produktanwendungen

 

Das Anwendungsspektrum von PEEK-Materialien ist recht breit gefächert. Es kann in fast allen High-End-Bereichen eingesetzt werden. Man findet es in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Medizintechnik. Im Automobilbereich wird es beispielsweise häufig bei der Herstellung wichtiger Komponenten wie Zylinderblöcke, Dichtungen, Zahnräder, Ventilsitze und Bremssysteme verwendet, im Luftfahrtbereich kann es zur Herstellung von Flugzeugteilen, mechanischen Teilen usw. verwendet werden. Teile von Raketentriebwerken und in medizinischen Geräten können daraus künstliche Gelenke, zahnmedizinische Geräte, Hörgeräte, Prothesenzubehör und andere Bereiche hergestellt werden.

 

Die hervorragenden Eigenschaften und das breite Anwendungsspektrum der thermoplastischen PEEK-Polymere haben sie auf dem Markt attraktiv gemacht. Als neues Material kann es die Produktionseffizienz effektiv verbessern, Kosten senken und effizientere, zuverlässigere und langlebigere Lösungen für verschiedene High-End-Bereiche bieten.

Spezifikation des PEEK-Stabs, hergestellt aus Zero Engineering Plastic

PEEK (PolyEtherEtherKetone) Halbfabrikat-Marke: ZECAN@ Einheit: mm,g/cm³
Stab aus reinem PEEK Grad Durchmesser Länge Schwere Farbe
Neuware 6,8,10,12,15 1000/3000 1.32

Natürlich

Schwarz

Neuware 18,20,25,,28,30 1000/3000 1.32
Neuware 35-85 1000/3000 1.32
Neuware 90,100,110,120,130,140 1000/3000 1.32
Neuware 150,160,170,180,200,210,220 1000 1.32

 

Leistungsparametertabelle des PEEK-Stabs

Testgegenstand Testmethode Ergebnis
Zugversuch ISO 527-1:2012&ISO 527-2:2012 Zugfestigkeit 97 MPa
Bruchdehnung 12.60%
Biegetest ISO 178:2019 Methode A Biegespannung bei konventioneller Durchbiegung 119 MPa
Maximale Biegebeanspruchung 156 MPa
Biegemodul 3364 MPa
Kerbschlagzähigkeit nach Charpy ISO 179-1:2010 3,7 KJ/㎡ C (vollständige Zerstörung)
Rockwell-Härte ISO 2039-2:1987 112
Spezifisches Gewicht ISO 1183-1:2019 Methode A 1.302
Wasseraufnahme ISO 62:2008 Methode 1 0.06%
Vertikales Brennen UL 94-2013 Rev.9-2018 Abschnitt 8 V-0
Mittlerer linearer Wärmeausdehnungskoeffizient ISO 11359-1:2014&ISO 11359-2:1998 Methode A 100~120 Grad 59×10-6K-1
140~200 Grad 173×10-6K-1
Verformungstemperatur unter Last ISO 75-1:2020&ISO 75-2:2013 Methode A 181 Grad  
Extrapolierte Schmelzbeginntemperatur, Teim ISO 11357-3:2018 323,7 Grad 325,6 Grad
Schmelzpunkttemperatur, Tpm 339,9 Grad 341,3 Grad
Extrapolierte Schmelzendtemperatur, Tefm 348,3 Grad 347,2 Grad

Anfrage senden

whatsapp

Telefon

E-Mail

Anfrage