Virgin POM-Platten entsprechen den FDA-Vorschriften
Produktbeschreibung
Extrudierte Profile aus POM (Polyoxymethylen) werden aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften wie hoher Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. In diesem Artikel besprechen wir die Anwendungen in der LEBENSMITTELINDUSTRIE, bei denen die Einhaltung der FDA-Vorschriften erforderlich ist.
POM-Extrusionen sind für ihre hohe Festigkeit, Steifigkeit und Kriechfestigkeit unter Last bekannt. Die extrudierten Profile haben eine glatte Oberfläche und sind resistent gegen Anhaften und Verschmutzen, was für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie von entscheidender Bedeutung ist.
Extrudierte POM-Profile erfreuen sich aufgrund ihrer FDA-Konformität in der Lebensmittelindustrie zunehmender Beliebtheit. Sie sind für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen und werden häufig in Lebensmittelverarbeitungsanlagen und -verpackungen verwendet. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von POM in Verbindung mit seiner Konformität mit den FDA-Vorschriften machen es zu einem idealen Material für den Einsatz in Lebensmittelverarbeitungsanlagen.
Wenn Sie qualitativ hochwertige POM-Profile benötigen, kontaktieren Sie mich. Ich kann Ihnen sowohl Profile aus neuem POM als auch aus recyceltem POM-Material anbieten. Beide Materialien wurden von Aufsichtsbehörden der Lebensmittelindustrie zertifiziert.
Maggie Liao
Mobil/Whatsapp/Wechat: 86 15355139387
Spezialisiert auf extrudierte POM PEEK PPS PET-Platten und -Stäbe.
Spezifikation des aus Zero Engineering Plastic hergestellten PEEK-Stabs
| PEEK (PolyEtherEtherKeton) Halbzeug Marke: ZECAN@ Einheit: mm, g/cm³ | |||||
| Virgin-PEEK-STANGE | Grad | Durchmesser | Länge | Schwere | Farbe |
| Jungfrauqualität | 6,8,10,12,15 | 1000/3000 | 1.32 |
Natürlich Schwarz |
|
| Jungfrauqualität | 18,20,25,,28,30 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Jungfrauqualität | 35-85 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Jungfrauqualität | 90,100,110,120,130,140 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Jungfrauqualität | 150,160,170,180,200,210,220 | 1000 | 1.32 | ||
Leistungsparametertabelle für PEEK-Stäbe
| Testgegenstand | Testmethode | Ergebnis | |
| Zugversuch | ISO 527-1:2012&ISO 527-2:2012 | Zugfestigkeit | 97 MPa |
| Bruchdehnung | 12.60% | ||
| Biegeversuch | ISO 178:2019 Methode A | Biegespannung bei konventioneller Auslenkung | 119 MPa |
| Maximale Biegespannung | 156 MPa | ||
| Biegemodul | 3364 MPa | ||
| Charpy-Kerbschlagzähigkeit | ISO 179-1:2010 | 3,7 KJ/㎡ C (vollständige Zerstörung) | |
| Rockwellhärte | ISO 2039-2:1987 | 112 | |
| Spezifisches Gewicht | ISO 1183-1:2019 Methode A | 1.302 | |
| Wasseraufnahme | ISO 62:2008 Methode 1 | 0.06% | |
| Vertikales Brennen | UL 94-2013 Rev.9-2018 Abschnitt 8 | V-0 | |
| Mittlerer linearer Wärmeausdehnungskoeffizient | ISO 11359-1:2014&ISO 11359-2:1998 Methode A | 100~120 Grad | 59×10-6K-1 |
| 140~200 Grad | 173×10-6K-1 | ||
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur unter Last | ISO 75-1:2020&ISO 75-2:2013 Methode A | 181 Grad | |
| Extrapolierte Schmelztemperatur, Teim | ISO 11357-3:2018 | 323,7 Grad | 325,6 Grad |
| Schmelzspitzentemperatur, Tpm | 339,9 Grad | 341,3 Grad | |
| Extrapolierte Schmelzendtemperatur, Tefm | 348,3 Grad | 347,2 Grad | |
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