Leistungswert von POM

Zugfestigkeit: 70 MPa (Strecken)
Dehnung: 15 Prozent (Nachgeben), 15 Prozent (Bruch)
Schlagfestigkeit: 108 kJ/m2 (ohne Kerbe), 7,6 kJ/m2 (mit Kerbe)
Die Synthese von Homoformaldehyd ist im Allgemeinen eine Kondensationspolymerisation einer wässrigen Formaldehydlösung in Gegenwart von Säure. Es wird ein Polyoxymethylen mit einem Polymerisationsgrad von mehr als 100 erhalten, das dann erhitzt und zu Formaldehydgas zersetzt wird. Nach dem Raffinieren und Dehydratisieren wird das Monomer gewöhnlich durch partielle Vorpolymerisation gereinigt und dann in einem trockenen Lösungsmittel polymerisiert, das eine kleine Menge Initiator enthält. Aufgrund der Anwesenheit von Wasser wird das Molekulargewicht deutlich reduziert. Der Initiator kann eine Lewis-Säure oder Alkali sein. Die meisten von ihnen verwenden jedoch tertiäres Amin für die anionische Additionspolymerisation. Die Reaktion ist wie folgt: Die Endgruppe von Polyoxymethylen ist Halbacetal (-CH2OH). Wenn die Temperatur höher als 100 Grad ist, bricht die Endgruppe leicht und muss im Allgemeinen durch Endgruppenbehandlung stabilisiert werden. Die Hitzebeständigkeit kann nach der Stabilisierungsbehandlung 230 Grad erreichen. Polyoxymethylen kann bei 170 bis 200 Grad verarbeitet werden, z. B. durch Spritzguss, Extrusion, Blasformen usw. Es wird hauptsächlich für technische Kunststoffe, Automobile, mechanische Teile usw. verwendet.