Wenn während des Bearbeitungsprozesses erheblicher Materialabtrag erfolgt, wird ein Glühen empfohlen, um die Bearbeitungsspannung abzubauen und die Möglichkeit eines vorzeitigen Teileausfalls zu minimieren.
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Warum Kunststoffe glühen?
Alle extrudierten Kunststoffe in Rohform werden beim Extrudieren durch eine Profildüse komprimiert. Die im Material auftretende Kompression wird nicht abgebaut, da sich der Kunststoff bereits beim Austritt aus der Matrize „aufrichtet“ und in diesem komprimierten bzw. hochbelasteten Zustand verbleibt. Dieser hohe Starrstress führt zu vier Problemen, wenn er nicht angegangen wird:
- Materialien neigen dazu, sich zu verziehen oder zu verformen
- Die physikalischen Eigenschaften unterscheiden sich von den veröffentlichten Daten (normalerweise niedriger).
- Material kann reißen
- Die Abmessungen des fertigen Teils können sich ändern
Um dieses Problem zu beseitigen, werden extrudierte Produkte geglüht. Beim Tempern handelt es sich um einen Spannungsabbauprozess, der auftritt, wenn das Material oberhalb seines Glasübergangspunkts Wärme (Luft oder Flüssigkeit) ausgesetzt wird, wodurch das Material wieder in einen entspannten Zustand „dekomprimiert“ werden kann. Das Glühen ist wichtig, wenn Sie aus Ihrer Rohform ein qualitativ hochwertiges, fertiges Teil wünschen.
Glüh-/Spannungsabbauverfahren für Acetal
- Legen Sie die Teile so in den Umluftofen, dass die Luft um sie herum zirkulieren kann
- Erhitzen Sie den Ofen auf 300 Grad Fahrenheit mit einer maximalen Geschwindigkeit von 20 Grad Fahrenheit pro Stunde
- Halten Sie die Ofentemperatur 30 Minuten lang bei 300 Grad Fahrenheit plus 15 Minuten pro 1/8 Zoll Querschnitt
- Kühlen Sie den Ofen über 15 Stunden auf 150 Grad Fahrenheit ab, mit einer maximalen Abkühlrate von 10 Grad Fahrenheit pro Stunde
- Schalten Sie den Ofen aus und lassen Sie ihn auf Raumtemperatur abkühlen, bevor Sie Teile entfernen
Anmerkungen
Diese Informationen dienen lediglich der Unterstützung und Beratung zum aktuellen Stand der Technik und erfolgen ohne Verpflichtung oder Haftung.
